Wie gehen Sie mit Kundengrafiken, Entwürfen und vertraulichen Produktinformationen um?

Sie können uns weiterhin kontaktieren. Wir können zunächst Ihre Dateien prüfen und feststellen, was vor der Produktion vorbereitet werden muss.

Je nach Projekt kann dies die Überprüfung von Seitenabmessungen, Coverstruktur, Rückeninformationen, Bildauflösung, Anschnitt, Platzierung von Grafiken, Stanzbereichen oder Endbearbeitungspositionen umfassen.

Für Produkte mit speziellen Strukturen können wir Ihnen auch Vorlagen oder technische Referenzen zur Verfügung stellen, damit Ihr Designer die Druckvorlage korrekt erstellen kann.

Falls Anpassungen erforderlich sind, werden wir das Problem klar erläutern und angeben, was geändert werden muss, anstatt die Datei einfach abzulehnen.

Unser Ziel ist es, den Übergang von Konstruktionsdateien zu fertigungsgerechten Dateien so einfach wie möglich zu gestalten.

Ja. Die Serienproduktion ist ein wichtiger Bestandteil unserer Zusammenarbeit mit Kunden aus den Bereichen Verlagswesen und Produktentwicklung.

Bei Nachbestellungen können wir auf die zuvor bestätigten Spezifikationen, Materialien, Oberflächenanforderungen, Verpackungsstandards und Produktionsaufzeichnungen zurückgreifen. Dies trägt zur Sicherstellung der Konsistenz zwischen verschiedenen Produktionsläufen bei.

Falls Sie für eine Neuauflage Änderungen vornehmen müssen, wie z. B. das Artwork aktualisieren, die Menge ändern, die Verpackung modifizieren oder eine neue Ausführung einführen, können wir die Änderungen separat prüfen und dabei die bestehenden Produktspezifikationen als Referenz verwenden.

Für Kunden mit regelmäßigem Produktionsbedarf streben wir die Einrichtung eines stabilen Fertigungsablaufs an, damit zukünftige Aufträge effizienter abgewickelt werden können.

Ja. Wir können verschiedene gedruckte und papierbasierte Komponenten im Rahmen desselben Projekts koordinieren, anstatt dass Sie jede Komponente separat verwalten müssen.

Ein einzelnes Produkt kann beispielsweise ein Buch, ein Kartenspiel, ein Spielbrett, Spielsteine, eine Spielanleitung, eine Schachtel und weiteres gedrucktes Material enthalten. Diese Komponenten können unterschiedliche Produktionsmethoden und Spezifikationen aufweisen, aber wir können ihre Fertigung und Endmontage koordinieren.

Dies kann die Kommunikation vereinfachen und den Aufwand für die Verwaltung mehrerer Lieferanten verringern.

Wir können Ihnen auch bei der Koordination der Verpackungsanforderungen, der Kartonverpackung, der Etikettierung und der Versandvorbereitung behilflich sein, sodass die fertigen Komponenten gegebenenfalls als ein komplettes Produkt geliefert werden können.

Bei Projekten mit vielen Komponenten prüfen wir zunächst die gesamte Produktstruktur und legen fest, wie die verschiedenen Teile gefertigt und aufeinander abgestimmt werden sollen.

Ja. Man muss nicht immer mit einer vollständigen technischen Spezifikation beginnen.

Falls Sie bereits ein physisches Muster, ein Produkt eines anderen Herstellers, einen Prototyp, eine Zeichnung, ein Foto oder ein Konzept besitzen, können Sie uns dieses zur Bewertung zukommen lassen. Unser Team prüft die Struktur und hilft Ihnen, die wichtigsten Fertigungsspezifikationen zu ermitteln, die für die Reproduktion oder Verbesserung des Produkts erforderlich sind.

Wir können Sie bei der Beurteilung von Abmessungen, Papier- und Kartonmaterialien, Konstruktion, Bindung, Komponentenkombinationen, Verpackungsstrukturen und dekorativen Effekten unterstützen.

Sollten bestimmte Materialien oder Produktionsmethoden für die benötigte Menge oder das Budget nicht praktikabel sein, können wir Ihnen auch alternative Lösungen vorschlagen, die ein ähnliches Erscheinungsbild oder eine ähnliche Funktion erreichen.

Dieser Ansatz ist besonders nützlich für Kunden, die zwar ein fertiges Produktkonzept haben, aber noch keine vollständige Fertigungsspezifikation besitzen.

Unser Produktionsprozess ist unkompliziert und transparent. So läuft er typischerweise ab:

Anfrage & Spezifikation – Sie übermitteln uns die Details Ihres Projekts, einschließlich Produkttyp, Menge, Größe, Papiersorte, Bindung und Veredelungsanforderungen (Laminierung, Prägung, Folienprägung usw.).

Angebot & Bestätigung – Wir senden Ihnen ein detailliertes Angebot. Sobald Sie es bestätigen, gehen wir zum nächsten Schritt über.

Dateiprüfung & Mustererstellung – Sie liefern uns Ihre druckfertigen PDF-Dateien (300 dpi empfohlen, inklusive 3 mm Beschnittzugabe). Wir prüfen die Dateien auf technische Probleme und erstellen ein physisches Muster zur Freigabe.

Musterfreigabe & Anzahlung – Nach Ihrer Musterfreigabe leisten Sie eine Anzahlung von 50 %, um mit der Massenproduktion zu beginnen.

Serienfertigung & Inline-Qualitätskontrolle – Wir fertigen Ihren Auftrag auf unseren Offsetdruckmaschinen (z. B. Heidelberg). Während der gesamten Produktion führen wir mehrere Qualitätskontrollen durch – darunter Farbdichteprüfung, Passergenauigkeit und Bindungsfestigkeitsprüfung –, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Restzahlung & Versand – Sobald die Produktion abgeschlossen und die Endkontrolle (FQI) bestanden ist, benachrichtigen wir Sie zur Zahlung des Restbetrags von 50 %. Nach Zahlungseingang versenden wir die Bestellung und teilen Ihnen die Versanddetails mit.

Wir bieten Ihnen außerdem technische Unterstützung in der Druckvorstufe, um Sie bei der Dateieinrichtung zu unterstützen – inklusive der Bereitstellung von Stanzvorlagen und Beschnittzugaben, falls erforderlich. Selbstverständlich begrüßen wir Kundenbesichtigungen während oder nach der Produktion. Sollten Sie nicht persönlich vorbeikommen können, vereinbaren wir gerne eine Fernbesichtigung per Videoanruf oder senden Ihnen detaillierte Fotos zur Ansicht.